Quel que soit le secteur, les entrepôts sont en recherche constante de solutions pour améliorer leur activité et sa performance. Pour ce faire, il est essentiel de se pencher sur les axes de perfectionnement des processus afin qu’ils deviennent le plus efficace possible. Car qui dit meilleure efficacité dit aussi hausse de la productivité. Pour optimiser le fonctionnement de votre entrepôt, suivez les 12 conseils présentés dans cet article !
Comment gagner en efficacité dans votre gestion d’entrepôt ?
Aménagement des bureaux et des entrepôts
12 conseils pour une gestion d’entrepôt plus performante
Améliorez la productivité de votre équipe avec, à la clé, une diminution de l’absentéisme au sein de vos services et une augmentation de l’efficacité dans votre entrepôt !
1. Faites de la productivité une priorité
Que vous automatisiez vos process logistiques à l’aide de robots ou que vous stimuliez vos équipes via des « incentives » (incitations), l’optimisation de la productivité devrait toujours figurer en tête de vos priorités. Et pour cause : les coûts du travail représentent souvent le principal poste de charges tous services confondus.
2. Exploitez chaque centimètre carré
Maximisez et optimisez tout l’espace disponible. Plutôt que d’augmenter l’empreinte de votre entrepôt, envisagez une meilleure utilisation de l’espace vertical. L’ajout d’unités de rangement plus hautes et d’un équipement adéquat pour le prélèvement et le stockage des marchandises peut vous aider à entreposer davantage dans la même superficie plutôt que d’ajouter des coûts d’expansion.
En outre, réfléchissez au type et à la variété des rayonnages utilisés. Le stockage de petits articles sur des rayonnages à palettes gaspille de l’espace et facilite l’égarement des produits. Au lieu d’avoir recours aux mêmes rayonnages dans tout votre entrepôt, faites le choix de différents types d’étagères pour différents types de marchandises. Essayez également d’utiliser des bacs standardisés pour garder les étagères bien rangées et ordonnées.
3. Soignez l’organisation de vos établis
Rester longtemps dans la même position et répéter les mêmes gestes peuvent, à terme, entraîner l’apparition de douleurs spécifiques, voire de troubles plus sérieux comme les TMS (troubles musculo-squelettiques). Pour s’en prémunir, il importe d’aménager les établis afin qu’ils soient adaptés au collaborateur et à sa tâche. En réglant le plan de travail à la bonne hauteur, vous améliorez l’ergonomie avec, à la clé, une hausse de la productivité.
4. Analysez les méthodes de préparation des commandes
La méthode actuellement en place dans votre entrepôt est-elle adaptée ? Est-elle optimale ? Quid du parcours des préparateurs de commande sur leur lieu de travail ? Qu’est-ce qui fonctionne le mieux pour vos commandes et vos collaborateurs ? Autant de questions qu’il est important de vous poser pour juger de l’efficacité de vos méthodes.
5. Appliquez la philosophie Lean
L’efficacité de la philosophie Lean pour optimiser les processus en entreprise n’est plus à prouver. Le flux ainsi créé élimine les gaspillages, ce qui accroît la performance de la production et réduit les coûts. Par exemple, en travaillant dans un lieu bien rangé, les collaborateurs gagnent en efficacité et contrôlent mieux leurs opérations.
6. Utilisez les dernières techniques
Comment utiliser les innovations pour rester en avance sur la concurrence ? Les techniques les plus récentes assurent des environnements industriels plus malins, où l’on travaille de manière plus performante.
7. Veillez à ce que tout soit à portée de main
Pouvoir retrouver rapidement des produits et des outils accroît également la productivité. La méthode Kanban représente ainsi une véritable solution pour tous les ateliers et entrepôts. Grâce à elle, votre stock est organisé et tenu à jour plus facilement, vous évitant de vous retrouver à court de certains produits.
8. Participez à l’amélioration continue des processus
Gardez toujours à l’œil l’évolution des besoins, qu’ils soient relatifs à votre entrepôt ou à vos clients. Envisagez non seulement le court terme, mais fixez-vous également des objectifs d’amélioration à long terme. Enfin, avec votre équipe, démarrez un projet visant à améliorer les processus, en profitant des avantages de la technique Scrum qui a fait ses preuves.
9. Optez pour un inventaire allégé
L’adoption d’un inventaire allégé est un atout pour votre gestion d’entrepôt. Le principe de base de la gestion allégée est de ne prendre que ce dont vous avez besoin et rien de plus. Réduisez voire éliminez vos stocks de sécurité et essayez d’obtenir de vos fournisseurs qu’ils vous livrent en plus petite quantité, mais plus fréquemment.
10. Adoptez une technologie habilitante
Un logiciel de gestion d’entrepôt (WMS) ou un système ERP doté d’un module WMS performant peut améliorer l’efficacité en suggérant les meilleurs itinéraires et méthodes pour le prélèvement ou le rangement des marchandises.
En outre, ces outils fournissent des listes de prélèvement automatisées, qui peuvent être envoyées à des lecteurs et des appareils mobiles pour éliminer les erreurs et réduire les pertes de temps et de papier. Votre entrepôt sera plus propre et plus écologique.
L’utilisation de lecteurs de codes-barres ou d’identification par radiofréquence (RFID) peut améliorer la précision des transactions et faire baisser le nombre d’erreurs de prélèvement. En effet, des recherches menées à l’université de l’Arkansas montrent que l’utilisation de la RFID a permis d’augmenter la précision de la gestion des stocks de 27 % en seulement 13 semaines.
11. Organisez les postes de travail
Soigner l’organisation des postes de travail améliore la productivité, car les collaborateurs n’ont pas à chercher des outils ou des équipements. Utilisez la méthode 5S pour vous assurer que vos postes de travail sont aussi bien organisés que possible. Issue du Lean Management, cette méthode consiste à :
Trier ;
Mettre en ordre ;
Assurer la propreté ;
Standardiser les règles ;
Maintenir le système en place.
Toutes ces techniques sont conçues pour éviter le désordre, diminuer le nombre d’erreurs et améliorer la sécurité et l’organisation.
12. Optimisez l’efficacité du travail
Si votre WMS ne génère pas de plans de préparation de commande efficaces, créez-les manuellement. Analysez vos schémas d’utilisation du matériel et stockez les articles à fort volume ensemble, à l’avant de l’entrepôt, afin de réduire les temps de déplacement.
De même, entreposez les articles fréquemment vendus ensemble à côté les uns des autres. Placer les marchandises le plus souvent prélevées à un endroit accessible contribue à éliminer les délais de prélèvement et de rationaliser les opérations.
Une gestion d’entrepôt efficace est essentielle pour garantir la satisfaction des clients, car elle permet de répondre à leurs attentes principales : la rapidité d’expédition et de réception de leurs commandes.
